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DIN EN 10088-2

Cold rolled stainless steel strip for springs

Stainless steel is widely used due to its excellent corrosion resistance, high temperature stability, high hardness, good appearance and other characteristics
Construction, chemical, medical and aerospace sectors. Because of its corrosion resistance, high temperature resistance, radiation protection and other characteristics, it is also widely used in energy and environmental protection fields.

​
Stahlbezeichnun Kurznameg Werkstoff- nummerMassenanteil in %
CSiMnP maxS
Standardgüten
X10CrNi18-81.4310,05 bis 0,15≤2.00≤2.000,045≤0.015
X2CrNiN18-71.4318≤0.030≤1.00≤2.000,045≤0.015
X2CrNi18-91.4307≤0.030≤1.00≤2.000,045≤0,0152)
X2CrNi19-111.4306≤0.030≤1.00≤2.000,045≤0,0152
X2CrNiN18-101.4311≤0.030≤1.00≤2.000,045≤0,0152)
X5CrNi18-101.4301≤0.07≤1.00≤2.000,045≤0,0152)
X4CrNi18-121.4303≤0.06<1.00≤2.000,045≤0,0152)
X2CrNiMo17-12-21.4404≤0.030≤1,00≤2,000,045≤0.0152
X2CrNiMoN17-11-21.4406≤0.030≤1.00≤2.000,045≤0,0152)
X5CrNIMo17-12-21.4401≤0.07≤1.00≤2.000,045≤0,0152)
X6CrNiMoTi17-12-21.4571≤0.08≤1.0≤2.000,045≤0,0152
X2CrNIMo17-12-31.4432≤0.030≤1.00≤2.000,045≤0,0152)
X2CrNiMo18-14-31.4435≤0.030≤1.00≤2.00,045≤0.0152
Sondergüten Sondergüten
Sondergüten
Sondergüten
Sondergüten
Sondergüten
Sondergüten
X1CrNi25-211.4335≤0,020≤0.25≤2.000,025≤0.010
X1CrNiMoN25-22-21.4466≤0.020≤0.70≤2.000,025≤0.01C
X6CrNIMoNb17-12-21.458≤0.08S 1.00≤2.000,045≤0.015
X2CrNiMoN17-13-31.4429≤0.030<1.00≤2.00,045≤0.015
X3CrNiMo17-13-31.4436≤0.05<1.00≤2.000,045≤0,0152)

1)In dieser Tabelle nicht aufgeführte Elemente diirfen dem s
Zustimmung des Bestellers nicht abeichtik,auber zum Fertigbehandeln der Schmelze,ohne
die Zufuhr solcher Elemente aus dem Schroff lgrer sind alle angemessenen Vorkehrungen zu treffen,um die mechanischen Eigenschaften und die Verwendbarkeit des Stahls beeintrachtigen
Stahlbez
eichn
 Kurznam
e
ung
 Werkstof
f-
 nummer
Erzeug-
nisform
 2)
Dicke
 mm max.
 
0,2%- 1%- Dehngrenze
 Rpo,2|Rp1,0N/mm2
 min quer)3)4)
Zugfestig
keit Rm
 V/mm2
Bruchd
 A80mm⁵
) <3mm
 Dicke %
 min
 (quer)
ehnung
 A6)
 ≥3mm
 Dicke%
 min.
 (quer)
Kerbschl
 (ISO)
 K>10 m
 J m
 (langs)
agarbeit -
V) V m
 Dicke in
 (quer)
Bestandi
g
 interkrist
allin im
 Liefer-
 zustand
keit
 gegen e
 Korrosio
n 7) m
 sensi-
oilisierte
n
 Zustand
Standardgüten
X10CrNi1
8-8
1.431
C
6 250
280 500 bis 950
40
40
- - nein
nein
X10CrNi1
8-8
1.4318
C
6 350
380 650 bis 850
35
40
- - ja
ja
X10CrNi18-8
1.4318
H 12 330
370 650 bis 850
35
40
90 60 ja
ja
X10CrNi1
8-8
1.4318
P 75 330
370 630 bis 830
45
45
90
60
ja
ja
X2CrNi18
-9
1.4307
C 6 220 250 520 bis 670
45
45 - - ja
ja
X2CrNi18
-9
1.4307
H 12 200 240 520 bis 670
45
45
90 60 ja
ja
X2CrNi18
-9
1.4307
P 75 200 240 500 bis 650
45
45
90 60 ja
ja
X2CrNi19
-11
1.4306
C 6 220 250 520 bis 670
45
45

- ja
ja
X2CrNi19
-11
1.4306 
H 12 200 240 520 bis 670
45
45
90 60 ja
ja
X2CrNi19
-11
1.4306
P 75 200 240 500 bis 650


90 60 ja
ja
X2CrNiN
18-10
1.4311
C 6 290 320


- - ja
ja
X2CrNiN
18-10
1.4311
H 12 270 310 550 bis 750
40
40
90 60 ja
ja
X2CrNiN
18-10
1.4311
P 75 270 310


90 60 ja
ja
X5CrNi18
-10
1.4301
C 6 230 260 540 bis 750
459)
459)
- - ja
ja
X5CrNi18
-10
1.4301
H 12 210 250 520 bis 720
459)
459)
90 60 ja
ja
X5CrNi18
-10 		1.4301 P 75 210 250 520 bis 720
45 45
90 60 ja nein 10)


Stahlbez
eichn
 Kurznam
e
ung
 Werkstof
f-
 nummer
Erzeug-
nisform
 2)
Dicke
 mm
 max.
0,2%- 1%- Dehngrenze
 Rpo,2|Rp1,0N/mm2
 min quer)3)4)
Zugfestig
keit Rm
 V/mm2
Bruchd
 A80mm⁵
) <3mm
 Dicke %
 min
 (quer)
ehnung
 A6)
 ≥3mm
 Dicke%
 min.
 (quer)
Kerbschl
 (ISO)
 K>10 m
 J m
 (langs)
agarbeit -
V) V m Dicke in
 (quer)
Bestandi
g
 interkrist
allin im
 Liefer-
 zustand
keit
 gegen e
 Korrosio
n 7) m
 sensi-
oilisierte
n
 Zustand
X4CrNi18
-12
1.4303
C
6 220
240 500 bis 650
45 45 - - ja
ja
X2CrNIM
o17-12-2
1.4404
C
6 240
270 530bis 680
40 40
- - ja
ja
X2CrNIM
o17-12-2
1.4404
H 12 220 260 530bis 680
40 40


ja
ja
X2CrNIM
o17-12-2
1.4404
P 75 220
260
520 bis 670
45
45
90
60
ja
ja
X2CrNiM
oN17-11-
2
1.4406
C 6 300
330
580 bis 780
40 40
- - ja
ja
X2CrNiM
oN17-11-
2
1.4406
H 12 280
320 580 bis 780
40 40 90 60 ja
ja
X2CrNiM
oN17-11-2
1.4406
P 75 280
320 580 bis 780
40 40 90 60 ja
ja
X5CrNiM
o17-12-2
1.4401
C 6 240
270
530 bis 680
40 40
- ja
ja
X5CrNiM
o17-12-2
1.4401
H 12 220
260 530 bis 680
40 40 90 60 ja
ja
X5CrNiM
o17-12-2
1.4401
P 75 220
260
520 bis 670
45
45
90 60 ja
ja
X6CrNIM
oTI17-12-
2
1.4571
C 6 240
270
540 bis 690
40
40
- - ja
ja
X6CrNIM
oTI17-12-
2
1.4571
H 12 220
260 540 bis 690
40
40
90 60 ja
ja
X6CrNIM
oTI17-12-
2
1.4571
P 75 220
260
520 bis 670
40
40
90 60 ja
ja
X2CrNIM
o17-12-3
1.4432
C 6 240
270
550 bis 700
40
40
- - ja
ja
X2CrNIM
o17-12-3
1.4432
H 12 220
260 550 bis 700
40
40
90 60 ja
ja
X2CrNIM
o17-12-3
1.4432
P 75 220
260 520 bis 670
45 45
90 60 ja ja
X2CrNiM
o18-14-3 		1.4435 C 6 240 270 550 bis 700 40 40 - - ja ja
X2CrNiM
o18-14-3 		1.4435 H 12 220 260 550 bis 700 40 40 - - ja ja
X2CrNiM
o18-14-3 		1.4435 P 75 220 260 520 bis 670 45 45 90 60 ja ja


Stahlbez
eichn
 Kurznam
e
ung
 Werkstof
f-
nummer  
Erzeug-
nisform
 2)
Dicke
 mm max.
0,2%- 1%- Dehngrenze
 Rpo,2|Rp1,0N/mm2
 min quer)3)4)
Zugfestig
keit Rm
 V/mm2
Bruchd
 A80mm⁵
) <3mm
 Dicke %
 min (que
r)
ehnung
 A6)
 ≥3mm
 Dicke%
 min.
 (quer)
Kerbschl
 (ISO)
 K>10 m
 J m
 (langs)
agarbeit -
V) V m
 Dicke in
 (quer)
Bestandi
g
 interkrist
allin im
 Liefer-
 zustand
keit
 gegen e
 Korrosio
n 7) m
 sensi-
oilisierte
n
 Zustand
Sondergüten
X1CrNi25
-2
1.4335
p 
75
200
240 470 bis 670
40
40
90
60
ja
ja


C
6 220
250
520 bis 720


- -

K6CrNiN
b18-10
1.455
H 12 200
240
520 bis 720
40 40


ja
ja


P 75 200
240
500 bis 700


90
60


X1CrNiM
oN25-22-
2
1.4466
p
75
250
290
540 bis 740
40 40
90
60
ja
ja
X6CrNiM
oNb17-
12-2
1.458
p
75
220
260
520 bis 720
40 40 90
60 ja
ja


C 6
300
330



-
-


《2CrNi
MoN17-
13-3
1.4429
H
12
280
320
580 bis 780
35
35


ja
ja


P 75
280
320

40 40 90 60



C
6
240
270




-


X3CrNiM
o17-13-3
1.4436
H
12
220
260
550 bis 700
40
40


ja
nein 10)


P
75
220
260 530 bis 730
40
40
90 60


Stahlbezeic
hnu
 <urzname
ng
 Nerkstoff-
 nummer
Warme-
behand-
lungs-
zustand1)
Mindestwert der 0,2%-
Dehngrenze(N/mm²) bei einer Tempe
Mindestwert der 1%-
Dehngrenze(N/mm²) ratur (in ℃)von



100
150 200 250 300 350 400 450 500 550 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550
Standardgüten
X10CrNit8-8
1.431
AT
210
200 190 185 180 180 - -
- 230 215 205 200 195 195 - -
-
X2CrNi19-
11
1.4306
AT
147 132 118 108 100 94 89 85 81 80 181 162 147 137 127 121 116 112 109 108
X2CrNiN18-
10
1.4311
AT
205 175 157 145 136 130 125 121 119 118 240 210 187 175 167 161 156 152 149 147
X5CrNi18-
10
1.4301
AT
157 142 127 118 110 104 98 95 92 90 191 172 157 145 135 129 125 122 120 120
X4CrNi18-
12
1.4303
AT
155 142 127 118 110 104 98 95 92 90 188 172 157 145 135 29 125 122 120 120
X2CrNiMo1
7-12-2
1.4404
AT
166 152 137 127 118 113 108 103 100 98 199 181 156 157 145 139 135 130 128 127
X2CrNiMoN
17-11-2
1.4406
AT
211 185 167 155 145 140 135 131 128 127 246 218 198 183 175 169 164 160 158 157
X5CrNiMo1
7-12-2
1.4401
AT
177 162 147 137 127 120 115 112 110 108 211 191 177 167 156 150 144 141 139 137
X6CrNiMoTI
17-12-2
1.4571
AT
185 177 167 157 145 140 135 131 129 127 218 206 196 186 175 169 164 160 158 157
X2CrNiMo1
7-12-3
1.4432
AT
166 152 137 127 118 113 108 103 100 98 199 181 167 157 145 139 135 130 128 127
X2CrNiMo1
8-14-3
1.4435
AT
165 150 137 127 119 113 108 103 100 98 200 180 165 153 145 139 135 130 128 127
Stahlbezeic
hnu
 <urzname
ng
 Nerkstoff-
 nummer
Warme-
behand-
lungs-
zustand1)
Mindestwert der 0,2%-
Dehngrenze(N/mm²) bei einer Tempe
Mindestwert der 1%-
Dehngrenze(N/mm²) ratur (in ℃)von



100
150 200 250 300 350 400 450 500 550 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550
Standardgüten
X1CrNi25-2
1.4335
AT
150
140
130
120
115
110
105
- - - 180
170
160
150
140
135
130
- -
X1CrNiMoN25-22-2
1.4466
AT
195
170
160
150
140
135
-
-
-

225
205
190
180
170
165
-
-
-

X6CrNIMoNb17-12-2
1.458
AT
186
177
167 157
145
140
135
131
129
127
221
206
196
186
175
169
164
160
158
157
X3CrNiMo17-13-3
1.4436
AT
177
162
147 137
127
120
115
112
110
108
211
191
177
167
156 150
144
141
139
137